Управление конструкторско-технологической подготовкой PDM в 1С

Подходит для отраслей

Машиностроение

Программные решения 1С:PDM Управление инженерными данными 3 и 1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM) по управлению конструкторско-технологической подготовкой позволяют произвести автоматизацию на предприятиях, работа которых связана с НИОКР (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы), ремонтом и модернизацией оборудования.

Возможности программного решения:

управление составом проектируемых изделий;
управление электронным архивом документов по конструкторско-технологической подготовке производства, включая операции заимствования состава;
многовариантное проектирование изделий;
хранение вариантов, не вошедших в основной проект изделия;
поиск узлов и деталей по различным проектам;
поиск документов с определенными компонентами;
полуавтоматическую нумерацию (обозначение) узлов, деталей и документов;
возможность просматривать документы, чертежи и трехмерные модели различных графических форматов;
контроль уникальности обозначений изделий (документов);
возможность проверки комплектности выпущенной документации;
контроль номенклатуры применяемых материалов и сортамента;
учет поступления рабочей документации в архив;
формирование на любой стадии проекта различных отчетов по результатам проектирования;
ведение технологических маршрутов;
возможность задания различных материальных и трудовых норм в зависимости от технологических маршрутов на изделие;
учет основного и вспомогательного материалов и оснастки;
учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
обработку сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании (т.н. "фантомов");
запуск приложений для редактирования документов прямо из системы;
подготовку инженерных данных для последующей передачи в информационные системы, содержащие конфигурации "1С:ERP Управление предприятием 2" или "1С:Управление производственным предприятием".

Преимущества решения

Преимущества:

1. Возможность совместной работы с ERP-решениями фирмы "1С" и CAD-системами с целью применения таких технологий производства, как:

цифровое проектирование изделий и технологических процессов
создание цифровых двойников продукта, управлять данными об изделии на протяжении всего его жизненного цикла

2. Интеграция продукта с "1С:ERP Управление предприятием 2" или с "1С:Управление производственным предприятием".

Этапы внедрения

Проектирование системы

Проводим обследование организации-клиента для оценки жизненного цикла компании, взаимодействия отделов и т.д. На основе данных выстраиваем моделирование, т.е. соотносим возможности программного продукта с потребностями клиента. Результатом первого этапа является разработанное техническое задание с указанием целей и задач проекта, а также сроков исполнения

Реализация системы

Описываем доработки системного продукта, разрабатываем инструкции по работе с системой, проводим интеграцию системы и сквозное тестирование, разрабатываем механизмы загрузки начальных данных

Внедрение системы

Устанавливаем систему на предприятии, производим продуктивную загрузку начальных данных, обучаем пользователей работе с программным продуктом, передаем систему в опытно-промышленную эксплуатацию с информационной поддержкой с нашей стороны

Результат внедрения

Автоматизация процессов управления конструкторско-технологической подготовкой, включающее в себя: