1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)

Программный продукт "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" поможет автоматизировать конструкторско-технологическую подготовку производства изделия, решить ряд задач по управлению информацией об изделии на протяжении всего жизненного цикла (PLM) от создания концепции изделия и НИОКР до вывода изделия из эксплуатации.

"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" разработан с учетом опыта, полученного в ходе внедрения и эксплуатации продуктов линейки "1С:PDM" более чем на 350 предприятиях различных отраслей и форм собственности.

Основные преимущества решения:

1. ускорение вывода новых изделий на рынок, сокращение сроков доработки и модернизации производимых изделий;

2. подготовка оперативной и достоверной нормативно-справочной информации об изделии для целей гибкого планирования выпуска продукции и управления производством;

3. обеспечение эффективной совместной работы подразделений, участвующих в разработке и подготовке изделий к производству.

4. Совместное использование продукта с CAD-системами, а также с системами 1С:ERP, 1С:MES, 1С:Документооборот позволяет сформировать в рамках предприятия единую экосистему управления жизненным циклом изделий (PLM), помогает перейти предприятиям на контракты полного жизненного цикла, гибко планировать выпуск продукции и управлять производством:  

Возможности «1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)»:

• Управление составами изделий: управление конструкторским, технологическим и эксплуатационным составами изделий, управление версиями, перечень вариантов и замен, сравнение составов, поиск входимостей, согласование и контроль актуальности конструкторско-технологической документации (КТД) и составов, проведение инженерных изменений, отчеты по ЕСКД;

• Технологическая подготовка производства: ведение единичных, групповых и типовых технологических процессов, расцеховочные маршруты, формирование альтернативных технологий изготовления, материальное и трудовое нормирование, формирование производственного состава, отчеты по ЕСТД;

• Управление электронным архивом: электронный архив КТД и параметров изделия, управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения", формирование заявок на выдачу бумажных копий и контроль актуальности выданных экземпляров;

• Управление требованиями: формирование и контроль перечня требований к изделию, матрица трассировок требований;

• Управление коммуникациями и взаимодействием: поручения, оповещения сотрудников о наступлении события, изменении состояния согласования, оповещения по e-mail и SMS, распределение задач и контроль их исполнения, система взаимодействия;

• Классификатор: инженерный справочник, справочники операций, переходов, профессий рабочих, справочник технологических ресурсов;

• Аналитика: сбор данных и предоставление аналитической информации в виде отчетов и аналитических панелей;

• Интеграционные возможности:

- двухсторонняя синхронизация данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D" и "SolidWorks" (перечень планируется расширять), получение состава, отражение изменений;

- работа с вторичным графическим представлением изделия, полученным из CAD-систем, средствами платформы "1С:Предприятие 8.3" без запуска внешних модулей – визуализатор 3D-моделей, вращение моделей, упрощенная отрисовка 3D-модели, разрез по плоскостям;

- обмен данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством – передача состава изделия в 1С:ERP и 1С:MES, двухсторонний обмен другой производственной НСИ с 1С:ERP и 1С:MES;

- синхронизация документов и бизнес-процессов с "1С:Документооборот".